Mae galluoedd pŵer peiriannau CNC yn dod â materion gweithredol sy'n effeithio ar berfformiad. Mae'r broses gynhyrchu yn cael ei thorri ar draws methiannau gwerthyd cyflym, offer wedi torri, neu wallau lleoliadol. Mae gweithrediadau dylanwadol yn creu amser pan fydd y cynhyrchiad yn stopio a cholli refeniw yn digwydd gydag oedi prosiectau a gofynion cynnal a chadw drud. Mae gan ystod eang o broblemau system CNC atebion sy'n gweithio'n gyflym. Mae'r camau cyntaf i ddatrys problemau llwyddiannus yn dibynnu ar yr hyn y dylech ei wirio.
Mae'r erthygl ganlynol yn archwilio materion CNC safonol ynghyd â'u dulliau datrys. Ynghyd â chamau datrys problemau cyflym, bydd yr hyfforddiant yn cynnwys cyngor cynnal a chadw ataliol ac amgylchiadau sydd angen cymorth technegydd. Bydd y broses yn adfer eich peiriant i'r cyflwr gweithredol gorau posibl.
Materion peiriant CNC cyffredin a sut i'w trwsio
Mae peiriannau CNC yn gweithredu fel offer pwerus, ac eto nid ydynt yn gallu gwrthsefyll problemau amrywiol. Mae cynhyrchu yn stopio ar unwaith pan fydd peiriannau'n profi cau annisgwyl ynghyd â spindles nyddu sy'n stopio neu offer sy'n torri wrth weithredu. Y newyddion da? Mae mwyafrif y problemau technegol yn derbyn atebion hawdd ar yr amod eich bod yn nodi'r atebion cywir. Mae'r drafodaeth hon yn canolbwyntio ar nodweddiadolPeiriant CNCDiffygion ochr yn ochr â'u dulliau datrys cywir i adfer statws gweithredol.
Peiriant ddim yn pweru ymlaen
Pan fyddwch chi'n actifadu'r botwm pŵer nid oes ymateb gan y peiriant. Mae distawrwydd llwyr yn cyd-fynd ag absenoldeb goleuadau, ochr yn ochr â diffyg symud peiriant ac an-ymatebol llwyr. Dylem wirio elfennau sylfaenol cyn dod i gasgliadau.
Gwnewch yn siŵr eich bod yn cadarnhau bod y peiriant yn derbyn pŵer o'i gysylltiad trydanol. Mae cysylltiadau rhydd yn aml yn dod yn fater cyffredin y mae llawer o bobl yn dod ar ei draws. Mae angen archwilio'r torwyr cylched, ynghyd â ffiwsiau, oherwydd gall colledion pŵer ddigwydd pan fydd torrwr yn baglu neu ffiws yn chwythu. Eu hailosod os oes angen.
Archwiliwch y botwm stopio brys pan nad oes problemau pŵer yn bodoli. Ni fydd y peiriant yn actifadu pan fydd y botwm stopio brys yn parhau i gael ei actifadu. Ei ryddhau a rhoi cynnig arall arni. Gwiriwch wifrau rhydd ac uned reoli ddiffygiol os yw'r panel rheoli yn methu ag ymateb. Mae'r peiriant yn gwrthod troi ymlaen er gwaethaf ei ymddangosiad arferol a allai ddynodi uned cyflenwi pŵer sy'n methu. Mae'r sefyllfa'n gofyn am ymyrraeth technegydd ardystiedig.
Y werthyd ddim yn cylchdroi nac yn gyflymder anghyson
Mae peiriant CNC sydd heb werthyd swyddogaethol yn gweithredu yn yr un modd â cherbyd sy'n colli ei injan. Gwiriwch osodiadau cyflymder gwerthyd y rheolwr yn gyntaf pryd bynnag y bydd eich gwerthyd yn methu â chylchdroi neu weithredu'n afreolaidd. Bydd gwregys treuliedig neu rydd ar y gwregysau a'r pwlïau yn creu afreoleidd -dra cyflymder pan fydd y gosodiadau'n gywir.
Mae gorboethi yn fater cyffredin arall. Mae system oeri annigonol ar gyfer spindles yn arwain at eu tymheredd yn codi, sy'n achosi iddynt weithredu'n arafach nes iddynt stopio'n llwyr. Cadarnhewch weithrediad cywir y llinellau oerydd. Pan fydd y werthyd yn parhau i gael trafferth, dylech wirio'r cysylltiadau modur a gyrru gosodiadau. Bydd gwrthdroyddion diffygiol a chysylltiadau gwifrau rhydd yn torri ar draws perfformiad gweithredol gwerthyd.
Bearings gwerthyd sydd wedi treulio neu fodur sy'n methu fydd achos eich mater os nad yw'r atebion a grybwyllir yn ei ddatrys, ac mae angen cymorth proffesiynol arnoch chi.
Torri offer neu wisgo cynamserol
Bydd teclyn wedi'i gipio yn ystod peiriannu yn dinistrio ansawdd swydd. Mae'r offer sy'n torri dro ar ôl tro yn dangos bod problem. Dechreuwch trwy wirio'r gyfradd porthiant ynghyd â'r paramedrau cyflymder torri. Gall cyfradd cyflymder gormodol achosi i'r offeryn orboethi. Rhy Araf? Mae'n difetha'n gynamserol. Mae angen addasu cyflymder gweithredu'r offeryn yn dibynnu ar ba ddeunydd rydych chi'n ei ddefnyddio.
Mae angen archwiliad fel y cam nesaf ar ddeiliaid offer, ynghyd â rhediad gwerthyd. Mae deiliaid offer heb eu gwarantu ochr yn ochr â phroblemau sy'n rhedeg allan yn cynhyrchu grymoedd torri anghytbwys sy'n torri offer yn gynamserol. Mae angen gwirio llif oerydd yn gyflym oherwydd bydd iro annigonol yn achosi i wisgo gwisgo offer cyflymu. Mae hyn yn arwain at gynhyrchu gwres a straen offer.
Mae defnyddio dewis offer amhriodol yn arwain at broblemau gweithgynhyrchu. Mae angen i'ch dewis o ddeunydd offer a gorchudd gyfateb yn union â'r deunyddiau rydych chi'n gweithio arnyn nhw. Y dewis gorau ar gyfer deunyddiau metel yw offer carbide, ac mae dur cyflym yn perfformio'n optimaidd gyda deunyddiau meddalach.
Gwiriwch anhyblygedd y peiriant pan fydd offer yn rhoi'r gorau i weithredu'n gywir. Mae ymylon torri yn cael eu difrodi'n gynamserol pan fydd peiriannau'n arddangos dirgryniadau ac ansefydlogrwydd oherwydd bod y straen ychwanegol hwn yn ddiangen.
Gorffeniad arwyneb gwael ar workpieces
Rhaid i beiriant CNC gynhyrchu rhannau sy'n dangos glendid a llyfnder rhagorol yn ogystal â manwl gywirdeb uchel. Dylai eich darnau gwaith osgoi crafiadau a dylent fod yn llyfn a hyd yn oed a byddwn yn nodi achos sylfaenol y mater.
Os nad oes miniogrwydd ar eich offeryn, bydd yn cynhyrchu toriad aflan ac yn arwain at orffeniad anfoddhaol. Amnewid offer treuliedig yn rheolaidd. Dylai addasiad cyflymder gwerthyd, ynghyd ag addasu cyfradd bwyd anifeiliaid, ddilyn nesaf. Byddwch yn sylwi ar farciau sgwrsio pryd bynnag y byddwch yn gweithredu ar gyflymder gwerthyd o'r fath a chyfraddau bwyd anifeiliaid. Bydd y deunydd yn rhwygo yn hytrach na chynhyrchu torri llyfn pan fydd y cyflymder wedi'i osod yn rhy isel.
Gall y mater fod yn gysylltiedig â rhaglennu llwybrau offer amhriodol. Gwiriwch eich cod-G ddwywaith am wallau posib sy'n arwain at aneffeithlonrwydd llwybr. Yn olaf, gwiriwch anhyblygedd y peiriant. Mae dirgryniadau'n digwydd oherwydd rheiliau rhydd neu gyfeiriadau wedi'u gwisgo ynghyd â chlampio gosodiadau annigonol, sy'n arwain at arwynebau garw.
Ar ôl gweithrediadau peiriannu, dylech ddefnyddio sgraffinyddion graean mân a dulliau sgleinio i gyflawni gorffeniadau llyfn iawn.
Dirgryniad gormodol neu weithrediad swnllyd
Dylai'r peiriannau sy'n gweithredu cynhyrchu CNC gyflawni gweithrediad distaw yn lle cynhyrchu synau jackhammer. Mae eich peiriant yn cynhyrchu dirgryniad gormodol a synau uchel oherwydd bod gennych un neu fwy o elfennau sy'n rhydd, yn anghytbwys neu'n cael eu camlinio.
Dechreuwch gyda lefelu peiriant. Mae peiriant Unlevel yn creu mwy o ddirgryniad ac, felly, yn gofyn am lefel fanwl gywir ac addasiadau angenrheidiol. Nesaf, gwiriwch y Bearings werthyd. Bydd y synau o Bearings treuliedig yn cynhyrchu naill ai synau malu neu ruthro. Mae angen amnewidiadau newydd ar yr unedau pan fyddant yn profi problemau.
Mae'r paramedrau penodol sy'n rheoli gweithrediadau torri yn cael effaith sylweddol. Rhaid i gyflymder eich proses a'ch gosodiadau bwyd anifeiliaid fod yn gywir i atal ffurfio synau sgwrsio sy'n debyg i synau gwichian amledd uchel. Addaswch y gosodiadau i leihau dirgryniad. Dylai Workpiece and Tooling dderbyn gosodiad diogelwch cywir cyn bwrw ymlaen. Mae ymlyniad gosodiad heb eu cyfateb yn creu system ansefydlog sy'n cynhyrchu synau cryf ac yn effeithio ar y canlyniadau mesur terfynol.
Mae'r dirgryniad yn gofyn am sylw proffesiynol gan ei fod yn nodi problemau gyda sgriwiau pêl a moduron servo sydd wedi gwisgo allan.
Gwallau lleoli echel a chamlinio
Mae peiriannau CNC yn ffynnu ar gywirdeb. Mae pob gwyriad bach o safle'r echel yn arwain at ddinistrio'r rhan olaf. Mae ail -raddnodi'r peiriant yn cynrychioli'r ymateb cychwynnol pan fydd gwallau lleoli yn ymddangos. Gweithredu arholiad lleoli a chywirwch y gwrthbwyso sy'n bresennol ym meddalwedd y rheolydd.
Nesaf, gwiriwch sgriwiau plwm a sgriwiau pêl. Mae gwisgo ac adlach sy'n gysylltiedig ag amser yn cynhyrchu effeithiau negyddol ar lefelau cywirdeb. Mae angen disodli elfennau peiriant dirywiedig yn y mesuriad gormodol o adlach. Dylid archwilio moduron servo, ynghyd ag amgodyddion, oherwydd gallai systemau adborth diffygiol achosi symudiadau anghywir.
Fel cam olaf, tynhau'r holl ganllawiau llinol a rheiliau. Bydd cydran rhydd yn unrhyw le yn strwythur y peiriant yn lleihau ei lefelau manwl gywirdeb. Parhewch i adolygu gosodiadau meddalwedd oherwydd gallai gweithdrefnau cartrefu anghywir effeithio ar leoli peiriannau pan fydd gwallau yn parhau.
Rheolydd CNC neu ddiffygion meddalwedd
Mae peiriant a reolir gan feddalwedd rheoli rhifiadol cyfrifiadurol yn cyflawni ei berfformiad uchaf yn seiliedig ar ansawdd ei god rhaglennu. Dylai defnyddwyr gynnal eu cyffro pan fydd y rheolydd yn camweithio, gan gynnwys rhewi, ymddygiad ar ei hôl hi, ac arddangos gwallau. Y cam cyntaf? Ailgychwyn y system. Gellir gosod mwyafrif y materion meddalwedd trwy ailgychwyn y system.
Rhaid archwilio gwallau rhaglennu cod-G fel y cam nesaf. Mae cofnodion gorchymyn diffygiol ynghyd â diffyg pwyntiau degol yn arwain at ddadansoddiadau difrifol o galedwedd. Dylai'r system arddangos popeth yn gywir cyn gwirio cysylltiadau USB a chysylltiadau rhwydwaith lle gall trosglwyddiadau ffeiliau yr amharwyd arnynt neu ffeiliau llygredig arwain at wallau system.
Mae cynnal eich meddalwedd yn y fersiwn ddiweddaraf yn chwarae rhan hanfodol. Mae hen fersiynau firmware yn creu bygiau a materion anghydnawsedd wrth ddelio â llwybrau offer wedi'u diweddaru. Dylai rheoli cydrannau caledwedd y tu mewn i'r system gael eu gwirio fel achos posibl os yw gwallau yn parhau i ddilyn diweddariadau meddalwedd ac ymdrechion cynnal a chadw. Rhaid i dechnegydd ymyrryd ar yr adeg hon.
Cynnal a chadw ataliol i osgoi problemau CNC cyffredin
Mae peiriannau a weithredir gan systemau CNC yn gweithredu'n ddwys dim ond pan fyddwch yn eu cynnal yn iawn oherwydd bod cynnal a chadw amhriodol yn arwain at ddadansoddiad o offer cyflym. Ni ddylai ymyrraeth agweddoedd cynhyrchu ac offer drud fod ar eich agenda. Cynnal a chadw ataliol yw'r allwedd. Mae gwiriadau arferol wedi'u hamserlennu yn helpu peiriannau i weithredu'n hirach gyda chywirdeb uwch tra hefyd yn lleihau'r amser pan nad yw peiriannau'n weithredol. Bydd y darn hwn yn archwilio pedwar prif ddull cynnal a chadw sy'n helpu i gadw cyflwr gwreiddiol peiriannau CNC.
Iro a glanhau rheolaidd
Ffrithiant yw'r bygythiad mwyaf difrifol i weithrediad peiriant CNC. Mae dirywiad cyflym y canllawiau sgriwiau pêl a spindles yn digwydd pan nad oes gan beiriannau iro priodol. Mae absenoldeb olew yn creu amodau sy'n arwain at adeiladwaith gwres peiriant ac yn arwain at gamau mecanyddol bras a hyd oes byrrach.
Datblygu cynllun olew sy'n dibynnu ar amlder gweithrediad peiriant. Dylech ddefnyddio Oilers awtomatig ynghyd â gwiriadau rheolaidd o'r systemau cyflenwi a dosbarthu olew. Bydd eich system yn dangos iriad gwael os ydych chi'n canfod sychder ar gyfeiriannau neu reiliau.
Mae glanhau yr un mor bwysig. Mae symud rhannau symudol yn dod yn llai cywir oherwydd bod naddion metel a llwch wedi'u cyfuno â rhwystrau gweddillion oerydd. Sychwch arwynebau agored bob dydd. Ar ôl peiriannu gweithrediadau, dylai defnyddwyr wagio'r sglodion sy'n cronni mewn deiliaid offer, spindles a chaeau. Dylech ddraenio'r oerydd o linellau sydd wedi'u blocio ar unwaith. Mae gweithrediad peiriant glân yn mynd yn llyfnach wrth ddarparu bywyd gwasanaeth hirach.
Graddnodi ac archwilio offer cywir
Mae offeryn nad yw wedi'i alinio'n iawn yn arwain at doriadau diffygiol yn ogystal â gorffeniadau is -safonol ac yn cynyddu'r risg o dorri offer. Mae'r ffactor allweddol wrth beiriannu CNC yn dibynnu ar gywirdeb a graddnodi ac yn sicrhau bod pob offeryn yn dilyn y toriadau wedi'u rhaglennu.
Prawf Offeryn Gwrthbwyso ynghyd ag aliniad offerynnau a gwirio am wisgo trwy gydol pob shifft bob dydd. Gellir cyflawni'r broses graddnodi offer awtomatig trwy stilwyr cyffwrdd neu offer gosod offer laser. Mesurwch y peiriant â llaw gyda dangosydd deialu gan nad oes gan y ddyfais y caledwedd hwn. Bydd ansawdd rhan fanwl gywir yn cael ei ddifrodi gan wall mesur 0. 01mm.
Archwiliwch offer yn rheolaidd. Mae hyd oes peiriant yn byrhau oherwydd bod torwyr o ansawdd gwael yn niweidio'r werthyd pan fyddant yn mynd yn ddiflas neu'n arddangos sglodion. Mae angen amnewid offer pan ddaw gorffeniadau arwyneb yn anwastad neu os bydd offer yn rhoi'r gorau i gyflawni eu swyddogaeth a fwriadwyd.
Gwirio cysylltiadau a synwyryddion trydanol
Mae'r gweithrediad peiriant cyfan yn stopio os bydd gwifrau rhydd neu synwyryddion diffygiol yn digwydd. Mae ansefydlogrwydd pŵer yn cynhyrchu gwallau a synwyryddion adborth sy'n colli cysylltiad ac yn creu problemau lleoli. Mae atal dadansoddiadau annisgwyl yn bosibl trwy archwiliadau offer trydan rheolaidd.
I ddechrau gwirio pob cebl ynghyd â'u cysylltwyr. Mae angen archwilio ei wifrau ar gyfer twyllo ar gyfer twyllo, ynghyd ag archwiliad o'i gysylltiadau terfynol. Gall dirgryniad naturiol y peiriant dorri cysylltiadau fel y dylai defnyddwyr wirio ceblau a'u haddasu pan fyddant yn ymarferol.
Mae synwyryddion electronig yn rheoli rheolaeth cyflymder gwerthyd a systemau lleoli echelin, yn ogystal â chyd-gloi sy'n gysylltiedig â diogelwch. Dylech bob amser brofi'r signalau amgodiwr a synwyryddion agosrwydd pryd bynnag y bydd larymau annisgwyl neu faterion symud peiriannau yn digwydd. Gellir cywiro'r data anghywir a ddarllenir gan synwyryddion budr trwy ddefnyddio aer cywasgedig neu lanhawr cyswllt i'w glanhau. Mae electroneg sefydlog yn golygu perfformiad dibynadwy.
Diweddaru meddalwedd a firmware ar gyfer y perfformiad gorau posibl
Mae'r rheolaeth weithredol gyfan yn dod o dan reoli meddalwedd CNC, ond mae fersiynau meddalwedd sydd wedi dyddio yn arwain at broblemau gweithredol. Mae defnyddwyr yn cael gwelliannau i gynnyrch ac atgyweiriadau nam, ynghyd ag offer diagnostig gwell, pan fyddant yn diweddaru eu systemau. Bydd gweithredu meddalwedd sydd wedi dyddio yn eich atal rhag cyrchu perfformiad gwell a diweddariadau datrys bygiau hanfodol.
Archwiliwch y diweddariadau cadarnwedd rheolwr yn rheolaidd ar gyfer eich peiriant. Mae gweithgynhyrchwyr yn cyhoeddi diweddariadau meddalwedd sy'n cryfhau uniondeb ac yn ychwanegu galluoedd swyddogaethol newydd at eu peiriannau. Mae'ch peiriant yn dod yn agored i ddamweiniau a phroblemau effeithlonrwydd pan na fyddwch chi'n diweddaru'ch firmware.
Hefyd, adolygu cydnawsedd cod-G. Gall diweddariad yn eich meddalwedd CAD/CAM o'i gymharu â rheolydd CNC y tu allan i sync gynhyrchu gwallau meddalwedd. Mae paru meddalwedd â firmware yn arwain at weithrediad system rhugl.
Pryd i alw technegydd CNC?
Mae'r holl ymdrechion cynnal a chadw yn methu ag atal dadansoddiad o beiriannau CNC. Mae angen dwylo arbenigol i fynd i'r afael â rhai materion a fydd yn arwain at ddinistrio system beryglus, stopiau system hirfaith, a digwyddiadau diogelwch posibl. Dylai cwmnïau ffonio technegwyr ar gyfer cynnal a chadw yn ystod sefyllfaoedd penodol. Gadewch i ni ei chwalu.
Arwyddion o fethiannau mecanyddol mawr
Mae eich peiriant yn teimlo i ffwrdd. Mae'r werthyd yn cynhyrchu dirgryniadau annormal, ond mae aliniad offer yn ystod newidiadau yn dioddef o wallau. Gall dwyn materion gwisgo, camlinio a gyriant mewnol waethygu oherwydd yr amser a basiwyd.
Dyma pryd i alw pro:
Mae sgriwiau peli a chanllawiau llinol yn datgelu eu gwisgo trwy symud yn ôl yn ôl a diffyg stiffrwydd yn ystod y llawdriniaeth.
Efallai y bydd amrywiadau tyndra yn y werthyd yn tynnu sylw at naill ai berynnau sy'n methu neu fodur sy'n camweithio.
Mae system yrru sy'n cynhyrchu malu neu guro synau yn pwyntio tuag at gamlinio yn y system.
Torri offer yn aml er gwaethaf gosodiadau cywir - gwerthyd neu ddeiliad offer.
Ffoniwch dechnegydd ar unwaith pan fyddwch chi'n canfod yr arwyddion rhybuddio hyn oherwydd gall materion o'r fath arwain at fethiant peiriant dinistriol.
Glitches trydanol neu feddalwedd barhaus
Mae peiriant CNC yn gweithredu oherwydd union orchmynion trydanol. Bydd colli pŵer wedi'i gyfuno â chamweithio synhwyrydd neu wallau meddalwedd yn achosi aflonyddwch system yn llwyr. Mae ras gyfnewid ddiffygiol yn cyfrif fel un o'r mân wallau y gall gweithwyr proffesiynol eu hatgyweirio yn y cyfleuster. Rhaid i'r arbenigwr ymyrryd pan fydd materion cylchol yn parhau i ymddangos.
Gwyliwch am y baneri coch hyn:
Mae'r panel rheoli yn stopio ymateb, ynghyd â negeseuon gwall cylchol sy'n dynodi problemau gyda'r motherboard.
Mae symudiad modur neu amgodiwr heb ei gynllunio yn ymddangos pan fydd y system yn dod ar draws camweithio gyrrwr neu amgodiwr.
Bydd electroneg sy'n gorboethi ynghyd â ffiwsiau wedi'u chwythu yn creu problemau cyflenwi pŵer sy'n gwaethygu'n gyflym.
Mae angen ailosod cadarnwedd ar gyfer damweiniau system ar hap a materion camddehongli cod-G i'w datrys.
Pan fyddwch chi'n profi problemau union yr un fath â'ch offer, mae'n golygu y dylech chi gael diagnosis proffesiynol, a fydd yn helpu i atal problemau yn y dyfodol.
Rhaid i dechnegwyr proffesiynol drin problemau diogelwch sy'n digwydd ar y peiriant.
Mae peiriannau CNC yn bwerus. Gall canlyniad camweithio system arwain at anafiadau difrifol ynghyd ag amodau gwaith peryglus. Ceisiwch osgoi anwybyddu materion technegol sy'n cynnwys cydrannau peiriannau neu bŵer cerrynt trydanol uchel, yn ogystal â mecanweithiau cau brys.
Peryglon diogelwch sydd angen atgyweirio proffesiynol:
Mae symudiad ansefydlog bwyeill peiriannau yn risg i bersonél sy'n gweithredu'r offer.
Mae methiannau brys brêc yn cynrychioli perygl sylweddol oherwydd dylai peiriannau ddod i ben yn ôl yr angen.
Mae bron i gydrannau trydanol ag oerydd neu olew sy'n gollwng yn fygythiad o gylchedau byr trydanol ynghyd â pheryglon tân.
Mae diffygion trydanol yn achosi tanau yn ogystal â chreu difrod difrifol trwy gynhyrchu arogleuon llosgi neu fwg.
Mae ceisio atgyweiriadau ar eich peiriant CNC yn anniogel pan fydd yn berygl diogelwch posib. Diffoddwch y peiriant nes bod technegydd cymwys yn cyrraedd.
Nghryno
Mae peiriannau CNC yn darparu pŵer mawr, ond mae angen cymorth arbenigol ar ddefnyddwyr i ddatrys problemau penodol. Mae materion mecanyddol sy'n arwain at gamlinio gwerthyd, adlach gormodol, a synau anarferol yn ddangosyddion problemau difrifol. Bydd gweithrediadau yn cael eu tarfu gan glitches trydanol a meddalwedd sy'n cynnwys gwallau panel drifft a rheoli echelin ochr yn ochr â materion gorboethi. Mae sefyllfa beryglus oherwydd ansefydlogrwydd symud, ynghyd â methiannau stopio brys a thanau trydanol, yn gofyn am gaeadau ar unwaith ac yna gweithredoedd atgyweirio proffesiynol.
Mae ymyrraeth dechnolegol ar ddechrau problem yn atal dadansoddiadau offer drud ac yn ymestyn hirhoedledd peiriant wrth gadw gweithredwyr allan o ffordd niwed. Dylid cymryd camau cyflym yn iawn pan fydd arwyddion critigol yn datgelu eu hunain.