Mewnosod Carbide Ar gyfer Troi Alwminiwm

Mae'r Positive N Series yn ddelfrydol ar gyfer gorffen a lled-orffen alwminiwm a metelau anfferrus eraill. Mae'r mewnosodiadau hyn yn cynnwys ymylon miniog iawn ac wynebau rhaca caboledig iawn, gan leihau ffurfiant ymyl i fyny adeiledig a sicrhau llif sglodion llyfn. Gyda-cywirdeb dimensiwn uchel ac ychydig iawn o wrthwynebiad torri, maent yn cyflawni canlyniadau rhagorol mewn cymwysiadau troi manwl gywir megis gweithgynhyrchu modurol, awyrofod, electroneg a llwydni.

Ymylon torri miniog iawn ar gyfer llai o rym torri a gwell effeithlonrwydd

Wyneb cribinio caboledig ar gyfer gwacáu sglodion ardderchog a llai o -ymyl adeiledig

Delfrydol ar gyfer{0}}troi alwminiwm cyflym a metelau anfferrus

Perfformiad torri sefydlog gydag ansawdd gorffeniad wyneb uchel

Ar gael mewn amrywiol geometregau cadarnhaol ar gyfer gwahanol anghenion peiriannu

Nodweddion slot cyfres N

Brand cyfatebol

Mae pedair gradd cotio yn cwmpasu amodau prosesu metel anfferrus cyffredin

GN9110, GN9120, GN9130, GNT7120

Yn addas ar gyfer alwminiwm pur, alwminiwm bwrw, aloion alwminiwm, a deunyddiau anfferrus sy'n seiliedig ar gopr. Delfrydol ar gyfer gorffen i lled-orffen o dan amodau{-cyflymder uchel, uchel-fanwl, a thorri-grymuso isel.

1. Paratoi Deunydd Crai (100% Deunydd Crai)
Mae'r broses gynhyrchu yn dechrau gyda-defnyddiau crai carbid o ansawdd uchel, gan gynnwys powdr WC, powdr TiC/TaC, a rhwymwr cobalt. Mae'r holl ddeunyddiau yn cael eu dewis yn llym i sicrhau perfformiad sefydlog a chysondeb, gan sefydlu sylfaen gadarn ar gyfer y camau gweithgynhyrchu dilynol.

2. Malu a Chymysgu (Breaking & Mixture)
Mae'r powdrau amrwd yn cael eu bwydo i offer malu a chymysgu, fel melinau pêl neu beiriannau cymysgu. Mae'r broses hon yn sicrhau cyfuniad unffurf o wahanol gydrannau ac yn cyflawni'r dosbarthiad maint gronynnau gofynnol, sy'n hanfodol ar gyfer y camau gronynnu a gwasgu diweddarach.

3. Dadansoddi ac Adnabod Cemegol (Dadansoddi ac Adnabod)
Mae'r powdrau cymysg yn cael eu profi mewn labordy i ddadansoddi cyfansoddiad cemegol, dosbarthiad maint gronynnau, cynnwys ocsigen, a dangosyddion allweddol eraill. Mae gwiriadau ansawdd llym yn sicrhau mai dim ond powdr cymwysedig sy'n mynd rhagddo, gan atal unrhyw ddeunydd is-safonol rhag mynd i mewn i'r llinell gynhyrchu.

4. Spray Granulation
Mae powdr cymysg cymwys yn cael ei brosesu trwy granulator chwistrellu, lle caiff ei drawsnewid yn gronynnau sfferig gyda llifadwyedd rhagorol. Mae'r powdr gronynnog yn darparu dwysedd unffurf a gallu llenwi llwydni gwell, sy'n gwella'n sylweddol ansawdd y cyrff gwyrdd wedi'u gwasgu.

5. Gwasgu
Mae'r powdr gronynnog yn cael ei wasgu i siâp gan ddefnyddio gweisg, fel gwasgu unial neu wasgu isostatig oer (CIP). Mae'r cam hwn yn ffurfio'r corff gwyrdd gyda'r dimensiynau a'r dwysedd gofynnol, gan wasanaethu fel y strwythur sylfaenol ar gyfer y cynnyrch carbid terfynol.

6. Sintro
Mae'r cyrff gwyrdd gwasgedig yn cael eu gosod mewn ffwrneisi sintro tymheredd uchel. Trwy'r camau de-cwyro a sintro, mae'r gronynnau powdr yn dwysáu ac yn ffurfio'r microstrwythur carbid terfynol. Mae'r broses sintro yn effeithio'n uniongyrchol ar galedwch, caledwch a gwrthiant gwisgo.

7. Arolygu Perfformiad
Ar ôl sintro, mae pob carbid gwag yn cael cyfres o brofion perfformiad, megis mesur caledwch, gwirio dwysedd, archwiliad microstrwythur, a phrofi cryfder mecanyddol. Mae hyn yn sicrhau bod yr holl ofynion technegol yn cael eu bodloni cyn peiriannu.

8. Malu Precision
Gan ddefnyddio peiriannau malu manwl CNC, mae'r bylchau carbid yn ddaear i gyflawni geometreg gywir, gorffeniad wyneb rhagorol, a goddefiannau dimensiwn llym. Mae hwn yn gam hollbwysig wrth gynhyrchu offer a chydrannau carbid perfformiad uchel.

9. Goddefgarwch Arolygu
Ar ôl malu, caiff pob rhan ei harchwilio gan ddefnyddio offer mesur manwl uchel, CMMs, taflunyddion optegol, ac offer mesur. Mae'r arolygiadau hyn yn gwirio cywirdeb dimensiwn, cydymffurfiaeth goddefgarwch, a manwl gywirdeb geometrig.

10. Glanhau
Mae'r holl rannau wedi'u peiriannu yn cael eu glanhau'n drylwyr i gael gwared ar olew, llwch a gweddillion peiriannu. Mae arwyneb glân yn sicrhau'r adlyniad gorau posibl yn ystod y broses cotio.

11. Cotio CVD/PVD
Mae rhannau wedi'u glanhau yn cael eu gorchuddio ag arwyneb trwy dechnolegau CVD neu PVD, gan ffurfio haenau caled, sy'n gwrthsefyll traul ac sy'n gwrthsefyll gwres. Mae cotio yn gwella bywyd offer yn sylweddol, perfformiad torri, a'r gallu i wrthsefyll traul tymheredd uchel.

12. Arolygiad Terfynol & Pacio
Mae'r cynhyrchion â chaenen yn cael eu harolygu'n derfynol, gan gynnwys gwiriadau dimensiwn, profion adlyniad cotio, ac adolygu ansawdd wyneb. Yna caiff cynhyrchion cymwys eu pecynnu yn unol â safonau i sicrhau amddiffyniad yn ystod storio a chludo.

Defnyddir mewnosodiadau carbid ar gyfer troi alwminiwm yn eang mewn diwydiannau megis gweithgynhyrchu modurol, awyrofod, electroneg a llwydni. Maent yn berffaith ar gyfer peiriannu rhannau alwminiwm, aloion alwminiwm marw, copr, a metelau anfferrus eraill, yn enwedig mewn gweithrediadau troi manwl uchel, cyflym, uchel sy'n gofyn am orffeniadau arwyneb rhagorol.

Mewnosodiadau Carbide ar gyfer Achos Prosesu Alwminiwm Troi (cylch gêr)

Tagiau poblogaidd: mewnosodiadau carbid ar gyfer troi alwminiwm, mewnosodiadau carbid Tsieina ar gyfer troi gweithgynhyrchwyr alwminiwm, cyflenwyr